ООО «КАМАЗ тормозные системы» (входит в группу компаний ПАО «КАМАЗ»), занимающееся производством компонентов тормозной системы, системы подготовки воздуха, трансмиссии и двигателей автомобилей КАМАЗ на площадке в г. Набережные Челны, завершило внедрение PLM-решения АСКОН для проектирования и управления жизненным циклом изделий, где в единой информационной системе выполняются разработка конструкции автокомпонентов и подготовка их производства.
Поставщиком и интегратором ИТ-систем в проекте выступил Региональный центр «АСКОН-Волга».
В состав PLM-решения входят система проектирования КОМПАС-3D, система проектирования технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ, система управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM, система управления нормативно-справочной информацией ПОЛИНОМ:MDM.
Особенностью проекта стала адаптация ЛОЦМАН:PLM для проведения FMEA-анализа видов и последствий потенциальных отказов конструкции продуктов и процессов их производства. FMEA-анализ помогает проанализировать возможные отказы, их причины и последствия, оценить риски их появления и необнаружения как для новой продукции, так и для изменения конструкций и процессов, уже запущенных в производство при изменении требований заказчика, что способствует обеспечению качества.
После выполнения анализа конструкции изделия и завершения его проектирования в КОМПАС-3D, технологи предприятия получают все его характеристики и функции, чтобы проанализировать процесс изготовления. Далее карты потока процесса и планы управления разрабатываются в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ. Все инженерные данные загружаются в ЛОЦМАН:PLM. Процессы, реализованные в PLM-решении, позволяют также проводить управление изменениями.
Внедрение отечественного программного обеспечения связано с преобразованием совместного предприятия ООО «Кнорр Бремзе Кама», созданного ПАО «КАМАЗ» и Кнорр Бремзе АГ, в ООО «КАМАЗ тормозные системы» после выхода зарубежного участника из состава совместного предприятия. Ранее в ООО «Кнорр Бремзе Кама» для управления жизненным циклом изделий, анализа видов и последствий потенциальных отказов, управления изменениями использовались зарубежные ИТ-системы.
«Мы управляем документацией в PLM-решении АСКОН, отслеживаем изменения и анализируем риски. Выполняем процессы, которые поддерживались зарубежным программным обеспечением. Вся работа ведется в едином программном комплексе, что упрощает взаимодействие инженерных служб внутри предприятия и наше общение с технической поддержкой АСКОН», – комментирует Дмитрий Шамбулин, технический директор «КАМАЗ тормозные системы».
Результаты аудита предприятия на соответствие требований ГОСТ Р ИСО 9001-2015 «Системы менеджмента качества. Требования» после внедрения PLM-решения АСКОН подтвердили преимущества использования комплексной информационной системы в конструкторской и технологической подготовке производства.
Источник: Группа компаний АСКОН
