«Рексофт» (Reksoft), российская многопрофильная технологическая группа, запустила новое направление по работе с системами класса Alarm Management для промышленных предприятий. В его основу легла глубокая экспертиза команды департамента нефти и газа «Рексофт» в области разработки и внедрения человеко-машинных интерфейсов (HMI), а также высокий уровень знаний российских стандартов, регламентирующих нормы безопасности на предприятиях. Перечень услуг, предоставляемых в рамках нового направления, построен на сочетании этих знаний с опытом реализации проектов внедрения АСУТП и MES-систем на крупных промышленных предприятиях. Данное предложение адресовано в первую очередь предприятиям ТЭК, химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслей. Также оно будет актуально для всех предприятий и объектов, относящихся к критической информационной инфраструктуре (КИИ).
Цифровизация предприятий продолжает набирать обороты. Системы автоматизации все глубже проникают в производственные процессы, что обусловлено желанием компаний сделать свои производства максимально цифровыми и автономными и тем самым снизить риски, связанные с дефицитом квалифицированного персонала. Но обратная сторона цифровизации – необходимость мониторинга постоянно усложняющихся систем. Дашборды, мнемосхемы и навигация по ним усложняются, наполняются дополнительной информацией, требуют повышенного внимания операторов. Растет и уровень требований к квалификации специалистов. В результате существенного усложнения экранных форм оператор часто неспособен видеть «общую картину» подконтрольного процесса.
Согласно статистике, внимание оператора при наблюдении за экраном начинает снижаться уже через 15 минут после начала смены. Кроме того, при возникновении нештатной ситуации экранные формы обычно выдают «лавину» сигнализации по разным видам систем и оборудования. В этом режиме сотрудникам трудно оперативно выделить реальный источник проблемы, что приводит к дезориентации персонала и увеличению времени, необходимого для нормализации процесса.
«Мы хорошо понимаем проблему, существующую у наших клиентов. Их задача максимально снизить нагрузку на персонал, сохраняя необходимый уровень контроля над процессами и дорогостоящим оборудованием. Именно на решение этой задачи ориентировано наше новое направление Alarm Management. Услуга позволит предприятиям подойти к устранению данной проблемы на новом качественном уровне за счет повышения безопасности и управляемости производства благодаря внедрению систем контроля и подавления повторяющихся сигнализаций, а также переформатированию человеко-машинных интерфейсов, с которыми работают операторы», – прокомментировала суть предложения Ольга Макова, директор департамента нефти и газа группы «Рексофт».
Подход команды «Рексофт» основан на глубоком понимании концепции HMI в сочетании со знанием индустриальных особенностей организации промышленных производств. Напомним, что команда департамента нефти и газа «Рексофт» собрана из экспертов, реализовавших десятки промышленных проектов в контуре российских представительств таких компаний, как Schneider Electric, Siemens, Yokogawa Electric, Aveva и др. Принципы концепции HMI, подкрепленные нормами ГОСТ Р МЭК 62682-2019 «Системы аварийной сигнализации для обрабатывающей промышленности» и ISA 101 «Стандарты интерфейса человек-компьютер», позволяют выполнять проекты по снижению информационной
нагрузки на операторов (комплексная адаптация мнемосхем) и доведению числа сигнализаций к минимуму (создание прогнозной модели системы сигнализации). Обновленные в рамках подхода «Рексофт» экранные формы для операторов делятся на 4 уровня иерархии и позволяют углубляться в мониторинг процессов с усложняющимся шагом детализации.
Согласно опыту специалистов «Рексофт» в результате внедрения возможно снижение объема сигнализаций до 25-40%. Число пультовых операторов также будет снижено в 1,5-2 раза, что приведет к возможности перевода сотрудников на более важные для предприятия позиции. Система также позволяет ввести и контролировать индивидуальные ключевые показатели эффективности (КПЭ) операторов, что повышает персональную ответственность за ведение технологического процесса. Кроме того, системы мониторинга сигнализаций дают основу для дальнейшей работы над оптимизацией объема сигнализаций.
Услуга включает в себя несколько этапов проекта:
- Обследование: анализ существующих систем (АСУТП[1] , СУУТП/APC[2], МПА[3], КТК[4]), понимание и оценка «узких мест».
- Концепция: разработка персонализированных концепций человеко-машинного интерфейса, подходов по снижению числа сигнализаций, расчеты достижимых эффектов и методов реализации проекта, формирование команды на стороне заказчика.
- Разработка: проектирование систем по подавлению сигнализаций, разработка высокоэффективных мнемосхем, модернизация существующих мнемосхем операторов, проектирование необходимых изменений в АСУТП и др. системах, проектирование систем Alarm Management.
- Внедрение: поставка и монтаж оборудования, настройка и модернизация существующих и новых систем, опытная эксплуатация, обучение пользователей и специалистов заказчика.
- Сопровождение: поддержка заказчика после внедрения всех концепций и систем с целью достижения заявленных целей, а также дальнейшее развитие системы с учетом изменяющихся бизнес-процессов предприятия.
[1] Автоматизированная система управления технологическим процессом.
[2] Система усовершенствованного управления технологическими процессами (Advanced Process Control).
[3] МПА – модульная процедурная автоматизация.
[4] КТК – компьютерные тренажерные комплексы.
