Производитель распределительного оборудования «ЭлекКом» сократил простои, «незавершенку» и переработки до 30%

Производитель комплектного и распределительного оборудования «ЭлекКом» перешёл на новую систему автоматизации «1С:ERP Управление производственным предприятием 2» («1С:ERP») с 1 мая 2026 года.

Используемая ранее историческая «1С:Управление производственным предприятием» перестала отвечать задачам развивающейся компании. Потребовалось внедрение системы автоматизации с большим спектром возможностей. Прослеживались проблемы

• в планировании производства;
• сквозном отслеживании заказов клиента с момента заявки до момента отгрузки, включая полный цикл производства;
• ведении учёта рекламаций и затрат на их устранение в структуре себестоимости;
• закрытии месяца без ручного распределения общепроизводственных расходов (общее время закрытия составляло более 20 дней).

Внедрять «1С:ERP» решили с подсистемой динамического адаптивного планирования. Такая связка позволила компании расширить возможности автоматизации, получить конкурентные преимущества в условиях быстрых перемен. Подрядчиком выбрали интегратора ООО «АиБ Цифровизация».

— Автоматизация обеспечила сквозное отслеживание выполнения заказов клиента с момента заявки до момента отгрузки, включая полный цикл производства, — отметила финансовый директор Компании «ЭлекКом» Алина Николаева. — Мы сократили простой оборудования на 15%, сверхурочную переработку — на 30%, а реакцию на запрос клиента, напротив, ускорили на 10-15%. Кроме того, производство получило возможность оперативно моделировать различные составы изделий, и теперь отдел продаж может привязать к одному коммерческому предложению сразу несколько плановых калькуляций. Как для клиентоориентированной компании эти новые возможности имеют для нас большое значение.

Внедрение систем дало толчок для совершенствования и производственных бизнес-процессов. Планирование производства происходит теперь от заказа на производство и от даты отгрузки клиенту. Анализ загруженности производственных цехов развернули до уровня видов рабочих центров.

Введение штрихкодирования позволило более точно определять затраты и трудоёмкость на всех этапах производства. Это привело к более точному и оперативному расчёту себестоимости. Полное автоматическое распределение затрат на всех этапах ускорило закрытие месяца с 20 до 10 рабочих дней.

Использование подсистемы динамического планирования как инструмента для автоматизации закупок привело к уменьшению объёма незавершенного производства на 15-20%. Автоматизация позволила снизить уровень запасов производственных складов до 2-недельной потребности.

— Уникальный проект, в котором мы смогли в полной мере оценить мощную синергию систем «1С:ERP» и DDFLOW, — поделилась руководитель направления по реализации проектов ООО «АиБ Цифровизация» Дарья Чернышева. — Вовлеченность заказчика в проект, работа единой командой, нацеленной на результат, дала превосходный эффект. Мы провели с коллегами большую подготовительную работу: протестировали систему с ключевыми пользователями на сквозном примере от начала до конца, сотрудники заказчика прошли обучение в рамках своих служебных обязанностей. Эти меры помогли свести к минимуму количество пользовательских ошибок на стадии опытно-промышленной эксплуатации.

Запуск системы в опытно-промышленную эксплуатацию был выполнен 12 января 2026 года. К самостоятельной работе в системе специалисты группы компаний «ЭлекКом» приступили 1 мая 2026 года.

Источник: ООО «АиБ Цифровизация»

Поделиться:



Следите за нашими новостями в
MAX-канале Connect-WIT

Спецпроект

Цифровой девелопмент

Подробнее
Спецпроект

Машиностроительные предприятия инвестируют в ПО

Подробнее