21 ноября 2025 г. в Москве прошла конференция «Инвестиционные проекты, модернизация, закупки в угольной промышленности» («Инвестуголь-2025»). В центре внимания экспертов были вопросы внедрения инновационных решений и повышения эффективности производства, технического перевооружения отрасли на фоне действующих ограничений и санкционного давления. Системный кризис в угольной промышленности заставляет специалистов искать дополнительные пути развития отрасли с удвоенной силой.
Текущая ситуация в отрасли предопределила программу выступлений. Пленарная сессия открылась докладом директора по консалтингу в угольной отрасли Аналитического центра ТЭК Константина Гребенника, посвященным кризисной ситуации. На протяжении последних двух лет угольная отрасль остается убыточной, увеличивается количество предприятий, оказавшихся в зоне риска. Конъюнктура мирового рынка угля циклична. Сейчас цены находятся в понижающей фазе четвертого цикла за последние 20 лет. В период относительно высоких цен на уголь (2022–2023 гг.) был принят ряд фискальных и тарифных решений, которые значительно увеличили нагрузку на угольную отрасль. РЖД-тариф – единственная статья логистических затрат, которая возросла с начала 2021 г. в 2,5 раза. Возможности для оптимизации цен на вагоны и перевалку исчерпаны.
По словам экспертов, кризис в угольной отрасли стал результатом стечения ряда негативных макроэкономических факторов: падение цен, укрепление рубля, опережающая индексация РЖД-тарифов и высокая ключевая ставка. Выход из кризиса займет до двух лет вслед за улучшением макроэкономической среды. В такой ситуации отрасли требуется господдержка. Был принят ряд дополнительных мер, в частности, на стадии согласования находится продление отсрочки по уплате налога на добычу полезных ископаемых и страховых взносов на 2026 г. с последующей рассрочкой.
Решено временно возобновить действие понижающих коэффициентов на дальность и на перевозки энергетического угля. Рассматривается возможность применения индексации железнодорожных тарифов по модели «инфляция минус 0,1%». Конкурентоспособность российского угля во многом определяется логистическими затратами. Ключевым фактором развития отрасли эксперт назвал инвестиции.
На реализации инвестиционных проектов в современных условиях заострил внимание аудитории генеральный директор «ИЭС Инжиниринг и Консалтинг» Александр Адоевский. Среди ключевых факторов отраслевого кризиса он назвал резкое падение экспорта (отказ Европы – минус 50 млн т/г), ограниченную пропускную способность Восточного полигона и морских портов Дальнего Востока, снижение внутреннего спроса (энергопереход – постепенное замещение угля газом и использование возобновляемых источников энергии), стагнацию промышленного производства из-за
санкций и др.
Инфраструктурные меры выхода из кризиса предусматривают ускоренное увеличение пропускной способности БАМа и Транссиба, строительство новых угольных терминалов на Дальнем Востоке и в Арктике. Рыночные меры направлены на диверсификацию экспорта
в страны Азии, Африки и Латинской Америки. Технологические меры рассчитаны на стимулирование глубокой переработки угля внутри страны для производства продуктов с высокой добавленной стоимостью. Несмотря на преимущества углехимии (такие проекты слабо подвержены колебаниям волатильной цены на уголь), она не является панацеей
для угольной промышленности, утверждают специалисты. В обозримой перспективе эффективна может быть переработка не более нескольких процентов добываемого
в России угля.
Углехимия может конкурировать с газохимией в части производства метанола, аммиака, карбамида (МАК) при наличии определенных условий, но проигрывает нефтепереработке и газохимии в сфере производства жидких топлив и олефинов. По оценке экспертов, до стадии реализации могут дойти проекты на территориях, приближенных к угольным бассейнам и логистическим хабам. При таких условиях себестоимость МАК из угля может оказаться ниже, чем из природного газа.
В докладе шла речь и об альтернативных инициативах монетизации угля, таких как интеграция угольной ТЭС и ЦОД, угольной ТЭС и майнинговой фермы, выпуск углеродных материалов (нанотрубок, волокон для аэрокосмической промышленности, графита), адсорбентов (активированных углей для очистки воды и воздуха), гуминовых удобрений (стимуляторов роста сельхозкультур).
Вопросы импортозамещения, повышения эффективности производства также были в центре внимание участников сессии. По мнению экспертов, стимулировать спрос на горно-шахтное оборудование поможет стабильный ввод угольных ТЭС и котельных. В качестве инструмента увеличения эффективности предлагается рассматривать технологический аудит – процедуру оценки действующих технологических решений производства и рекомендаций по комплексу мер, направленных на повышение конкурентоспособности предприятия. Одна из задач аудита – оценка технологического потенциала предприятия, определение его сильных и слабых сторон.
Актуальной остается проблема травматизма, различных аварий, поломок, обусловленных человеческим фактором (в 70–90% случаев). «Самым опасным фактором для человека является он сам», – заметил первый заместитель директора НП «Кузбасс-ЦОТ» Геннадий Седельников. Решению данной проблемы поможет формирование безопасного поведения благодаря широкому использованию цифровых технологий управления. Не стоит надеяться, что каждый работник с пользой прочтет висящую на стене инструкцию по охране труда.
Как показали исследования, до четверти населения не владеют функциональным чтением (умением извлечь из текста знания, необходимые для выполнения определенных заданий) и не понимают смысла прочитанного. Рекомендуется использовать технологию видеоинструкций по охране труда, которая во многом базируется на подражании (работник следует показанным методам и приемам безопасного выполнения действий). Другой инструмент – 3D-реконструкции аварий и несчастных случаев, которые позволяют ознакомить работника со случившимся, показать нарушения и научить правильным действиям. C помощью VR-очков работник-нарушитель оказывается «внутри» аварии в качестве пассивного наблюдателя. Специалисты рассказывают, что данный инструмент оказывает шоковое эмоциональное воздействие на работника и усиливает его мотивацию на безопасный труд.
Применение VR-устройств позволяет также представить работника активным участником аварийной ситуации или производственной деятельности. Подобные тренировки снижают вероятность панического состояния в экстремальных ситуациях и способствуют тому, что, например, горноспасатель в реальной аварийной ситуации будет действовать правильно и решительно.
На предприятиях используется также технология предсменного экспресс-обучения работников с участием электронного «напарника» с широким использованием разнообразных способов подачи информации. Перед сменой работнику предлагается решить задачу по охране труда с учетом его специализации. Правильное решение означает допуск к работе. В противном случае дается подсказка, задача повторяется до тех пор, пока не будет решена правильно. Использование такого комплекса мер в течение нескольких лет позволило снизить уровень травматизма: в АО «СУЭК-Кузбасс» на подземной добыче угля в три раза, в АО «УК «Кузбассразрезуголь» – в полтора.
Особое внимание на конференции было уделено повышению эффективности при реализации проектов. Практику внедрения цифровых двойников в угольных проектах на примере проекта «Разрез Тугнуйский» представил исполнительный директор дивизиона «Горная промышленность» ГК «Цифра» Николай Годунов. «Разрез Тугнуйский» входит в тройку крупнейших по добыче каменного угля, предприятие оснащено высокопроизводительной техникой, новейшими технологиями отработки месторождения. Внедрение автоматизированной системы управления
производством на основе построения сквозных процессов, включающих управление горными работами и фабрикой, позволило сократить простои (2–3%), увеличить выход концентрата (1,5-2,5%), повысить качество управленческих решений. Применение двойника процесса управления транспортным потоком дало возможность оптимизировать работу горнотранспортного комплекса.
Ценность автономной системы управления карьерным бурением складывается из целого ряда слагаемых, к числу которых относятся управление очередью бурения, задание параметров для каждой скважины, обеспечение безопасного передвижения по буровому блоку.
Об экономических эффектах внедрения 1С ERP.УХ в угольной компании рассказал начальник отдела реализации проектов ООО «ФОРТ ИТ» Станислав Клемёнов. Перед специалистами были поставлены задачи внедрить систему на базе корпоративного шаблона 1С ERP.УХ, измерить эффективность на основе целевых показателей в системе, обновить практики, методики и регламенты. Внедрение проходило поэтапно. В ходе работ необходимо было обеспечить интеграцию исторических систем с постепенным их выводом из эксплуатации при дефиците документации и ресурсов, внести ряд изменений, унифицировать процессы в филиалах. Основные эффекты в ходе поэтапного внедрения механизмов планирования потребности в материалах выражаются в объединении складов для контроля по всей угольной компании, возможности контроля оборачиваемости и вовлечения материалов в производство.
Современный подход к планированию подземной угледобычи (от управления неопределенностью к отечественным цифровым платформам) представил главный эксперт по планированию горных работ управления планирования подземных горных работ СУЭК Андрей Сидоренко. Эволюция технологии угледобычи привела к росту неопределенности и рисков. Большое значение специалисты придают информационным методам снижения неопределенности (созданию интегрированных баз данных, внедрению цифровых платформ, цифровых двойников и цифровых теней шахт) и техническим (оптимизации сети разведочных скважин, внедрению систем мониторинга в реальном времени).
Важно принимать во внимание парадокс современного компьютерного моделирования. Рост мощности и доступность современных инструментов не обеспечивают повышения качества результатов. Самое современное ПО в сочетании с плохими данными и неправильной настройкой могут привести к опасному результату. Эффективность моделирования наполовину зависит от качественных исходных данных, на 30% – от правильной настройки и на 20% – от калибровки модели.
Комментируя типичные ошибки и риски при внедрении цифровых платформ, эксперт подчеркнул, что цифровая платформа – это не ИТ-проект, а изменение операционной модели предприятия. Успех на 20% зависит от технологий и на 80% – от людей и процессов. К числу обязательных условий реализации проектов относятся поддержка руководства компании, выделенная команда экспертов (не совместители!), поэтапное внедрение с быстрыми победами, готовность к существенной (на 30–50%) переработке процессов.
О цифровом советчике обогатительной фабрики шла речь в выступлении директора по развитию ГК «Пиклема» Дмитрия Клебанова. В перечне функций этого инструмента моделирование схем и подбор параметров; теоретический расчет балансов (в том числе по теореме Рейнгардта); визуализация и анализ параметров; контроль и предиктивная диагностика рисков выпуска
некачественного концентрата; интеграция с системами лабораторного контроля
и онлайн-анализаторами.
Комплексное инфраструктурное решение для опасных производственных объектов представила на секции руководитель отдела продаж НПФ «Гранч» Анна Лозовая. «Умная шахта» – это цифровая платформа угольной шахты и рудника. Единая информационно-управляющая инфраструктура предназначена для мониторинга и управления любым технологическим оборудованием в шахте, обеспечения связи и сигнализации, наблюдения, оповещения и поиска людей в случае аварии. В состав комплекса входят, в частности, базовая станция SBGPS для построения подземной кабельной и/или беспроводной инфраструктуры связи и реализации функций АСУ ТП, взрывозащищенный смартфон GranchPhone, многофункциональный контроллер GAL-3V для сбора, хранения и передачи информации от бортовых механизмов внутришахтного транспорта в диспетчерскую шахты, а также данных определения местонахождения.
Система сохраняет работоспособность при отсутствии питания в течение 16 часов, для этого предусмотрены встроенные источники резервного питания. Еще одно преимущество данного решения – автоматическое переключение системы на беспроводной канал в случае обрыва проводного канала. Передача данных автоматически переводится на альтернативные маршруты.
Обмен мнениями и различными точками зрения на сессиях и в кулуарах показал, что многие актуальные вопросы развития угольной промышленности пока остаются без ответов, но их поиск продолжается.
Фото предоставлены организатором мероприятия «Московские нефтегазовые конференции»
