Современное законодательство в сфере охраны труда становится все более требовательным, а риски ошибок в ручном режиме работы все дороже. В ответ на это российские компании все чаще обращаются к специализированным программным решениям, которые помогают соблюдать нормы, а также приносят экономическую выгоду. В рамках вебинара от ГК «СофтБаланс» эксперты компании поделились, какие возможности сегодня предлагает рынок, и на что стоит обратить внимание при выборе системы.
Зачем вообще автоматизировать
Первая и наиболее очевидная причина – растущее давление со стороны регуляторов. В 2026 г. вступают в силу значительные изменения: новый классификатор профессий, обновленная электронная форма 1-Т по условиям труда, ужесточенные федеральные нормы по промышленной безопасности и новым правилам по эксплуатации электроустановок. Государство активно переводит контроль в цифровую плоскость путем передачи реестров, обученных в Минтруд, использует единое типовое нормирование для спецодежды, вводит обязательное применение личного кабинета природопользователя и электронных журналов инструктажей. В такой среде ручные методы учета и разрозненные таблицы становятся источником постоянного риска штрафов, который может достигать сотен тысяч рублей за одно нарушение.
Вторая причина – прямая экономическая выгода. Автоматизация позволяет перейти от реактивного исправления ошибок к проактивному управлению. Например, точный учет средств индивидуальной защиты (СИЗ) по срокам износа и конкретным размерам сотрудников помогает сократить складские запасы и избежать закупки ненужной или неподходящей экипировки. По оценкам экспертов, это дает экономию на закупках СИЗ до 15%. Аналогично, система автоматического мониторинга сроков медосмотров и обучения предотвращает просрочки, которые могут привести не только к штрафам, но и к приостановке деятельности.
Экосистема решений
На рынке представлен спектр решений разного масштаба и глубины. Компании, уже использующие «1С: Зарплата и управление персоналом КОРП», могут начать с встроенного блока по охране труда. Он позволяет вести медосмотры, инструктажи, учет несчастных случаев и специальную оценку условий труда (СОУТ). Это хороший вариант для организаций до 1000 сотрудников без сложной производственной специфики.
Для более комплексных задач разработаны специализированные продукты. Например, «1С: Производственная безопасность. Охрана труда». Это уже отдельное решение, которое охватывает не только СОУТ, медосмотры и СИЗ, но и планирование мероприятий, учет нарядов-допусков и формирование регламентированной отчетности. Оно интегрируется с кадровыми системами, автоматически получая данные о приеме, переводе и увольнении сотрудников, что исключает рутинные ошибки.
Наиболее функциональными являются продукты линейки «Охрана труда для 1С» и «1С: EHS Комплексная производственная безопасность КОРП». Они предлагают модули по промышленной, пожарной, экологической и радиационной безопасности, управлению рисками, работе с подрядчиками и видеомониторингу. Эти системы поставляются в нескольких версиях: «Стандарт» для офисных компаний, «ПРОФ» для производственных предприятий, «КОРП» для холдингов и «СБОТ» (Системы безопасности и охраны труда) для крупнейших корпораций с распределенной структурой.
Что дает автоматизация на практике
Главное преимущество заключается в освобождении специалистов от бумажной работы. Система берет на себя рутинные операции и автоматически формирует графики медосмотров на основе результатов СОУТ, создает документы для повторной спецоценки, планирует инструктажи и обучение с индивидуальной периодичностью для разных должностей. Интеграция с кадровыми системами в реальном времени отражает все изменения. Таким образом, в системе сразу видно, кто принят, кто вернулся из декрета или чьи медосмотры скоро истекут. Цветовая индикация на панели мониторинга помогает быстро выявить проблемные зоны.
Для производственных компаний наиболее значимыми являются модули промышленной безопасности. Они позволяют вести реестр опасных производственных объектов и технических устройств, планировать проверки, оформлять наряды-допуски на работы повышенной опасности и расследовать инциденты. С 1 сентября 2025 г. вступили в силу новые, более строгие правила экспертизы промышленной безопасности, и автоматизированная система становится необходимым инструментом для соответствия им.
Экологический блок помогает вести учет объектов негативного воздействия, рассчитывать платежи и формировать отчетность, например, по форме 2-ТП. А модуль управления рисками позволяет перейти от простого выполнения нормативов к риск-ориентированному подходу, который все чаще требуют контролирующие органы.
Сценарии внедрения и кейсы
Сценарий внедрения зависит от масштаба и специфики компании. Для средних предприятий с численностью около 1000 сотрудников и отсутствием отраслевой специфики возможен «быстрый запуск» на типовом функционале. Такой подход реализовали на заводе по производству шин с численностью 1200 человек. Основные требования заказчика – запуск в течение квартала и максимальное использование типовых возможностей без глубокой доработки. В течение 20 рабочих дней специалисты внедрили ключевые подсистемы: специальную оценку условий труда, медицинские осмотры, учет спецодежды и СИЗ, обучение, управление рисками, а также пожарную и промышленную безопасность. Главным результатом стали автоматизация и существенное сокращение времени на подготовку документов, исключение ошибок в учете СИЗ и автоматический мониторинг сроков медосмотров для всего персонала. Сотрудники отдела охраны труда смогли перейти от бумажной рутины к аналитической и профилактической работе.
Для более крупных и сложных организаций с численностью до 4000 сотрудников и значительной долей рабочих мест с вредными условиями требуется стандартное проектное внедрение сроком от шести–восьми месяцев. В качестве примера был отмечен кейс АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» с численностью 2000 человек. За полгода удалось внедрить не только такие базовые модули, как СОУТ, медосмотры, СИЗ, обучение, но и специализированные блоки по работе с подрядчиками и экологический учет. Ключевым вызовом стала интеграция с существующими системами, не основанными на «1С», что потребовало дополнительного времени на подготовку шаблонов и загрузку данных. В результате предприятие получило единое цифровое пространство для управления охраной труда и промышленной безопасностью, возможность формировать сложную отчетность в полуавтоматическом режиме и контролировать выполнение мероприятий по устранению нарушений в режиме онлайн.
Наиболее сложные кейсы относятся к корпоративному внедрению в крупных холдингах с десятками тысяч сотрудников и распределенной структурой. Например, в одной из структур ПАО «Россети» представленной в восьми субъектах РФ с численностью сотрудников 15 тыс. человек проект занял около двух лет и охватил 450 рабочих мест. Были внедрены подсистемы по расследованию несчастных случаев, оценке рисков, пожарной и промышленной безопасности, экологии, а также уникальный модуль по учету талонов и проверке работающих бригад. Последствиями стали не только сокращение трудозатрат на отчетность на 70–80%, но и создание «единого окна» для топ-менеджмента: дашборды, на которых видна реальная картина безопасности по всем филиалам в режиме реального времени. При этом опыт других крупных компаний, в частности, структур ПАО «Газпром», показывает, что иногда лучше отказаться от типового модуля, например, по учету СИЗ в пользу разработки специализированного решения с нуля из-за отраслевой специфики и объема данных. Внедрение в таких масштабах – это глубокая трансформация процессов, которая требует поэтапного внедрения, постоянного сопровождения и адаптации системы к изменяющимся требованиям законодательства и бизнеса.
Заключение
Можно с уверенностью сказать, что автоматизация охраны труда перестала быть вопросом исключительно соответствия законодательству. Сегодня это инструмент, который снижает операционные и финансовые риски, высвобождает ресурсы специалистов для профилактической работы и дает руководству целостную картину безопасности в режиме реального времени. Выбор решения зависит от многих факторов, тем не менее, даже базовые модули способны значительно повысить управляемость процессов и создать основу для дальнейшего развития системы безопасности на предприятии.
Артем Пермяков, Connect
